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氯化聚氯乙烯研究现状和产业展望

字体: 】 中国塑料加工工业协会专家委员会转自:中国化工报  

  上海氯碱化工公司自主开发的CPVC实现了工业化生产,是具有重大意义的产品革新。在高分子材料中,氯化聚氯乙烯是一个性价比较高的产品,如果全球有1%的PVC被CPVC替代,那么其用量将是几十万吨。因此,CPVC具有很好的市场前景。
  经过50多年的发展,CPVC在国外已有多种生产方法,产品呈现多样化、系列化,并渗透到多个应用领域,市场需求在不断增加。世界产能从上世纪80年代的3万吨,增到目前的十多万吨。CPVC的生产厂家也由过去的几家发展到现在的几十家,其中,规模最大的是美国古德里奇化工公司。由于CPVC优异的性价比,该公司于1993年将PVC树脂全部转为生产CPVC,产能也逐渐扩大到目前的7万吨。
  我国CPVC的研究起步较晚,直到上世纪90年代,国内也有部分厂家采用水相法相继生产出CPVC树脂,但生产的树脂始终无法达到国外公司的产品水平,不能满足高端管材、管件等CPVC制品的加工要求。直到目前,生产这些制品所用的CPVC还主要依赖进口,而且所进口的CPVC均为混配料。
  CPVC树脂的生产是做起来容易,但要做好很难。不仅要重视氯化工艺,还要从源头——氯化专用PVC树脂抓起;不仅重视氯化度的提高,还要重视氯化后产品的微观结构均匀性和分子结构的合理性,也就是说CPVC的生产是一个系统工程。
  针对国内水相法CPVC树脂开发中存在的问题,上海氯碱化工公司利用自身在PVC树脂合成技术和人才方面的优势,从生产氯化专用PVC树脂出发,进行氯化技术及配方和加工工艺技术的突破。经过多年的努力,形成了一套具有自主知识产权的研究成果,建成了万吨级产能装置,不仅满足国内部分市场的需求,也打破了国外对CPVC在中国市场的长期垄断。
  水相法生产CPVC具有工艺流程简单,反应易控,生产成本低,适合于工业化生产等特点。在生产过程中,环境污染少、无“三废”排放,符合绿色化工理念。在生产企业的选择上,氯碱企业具有先天有利的条件,可依托PVC的合成优势生产氯化专用PVC树脂。同时,CPVC是氯碱厂吃“氯”的下游产品,可充分发挥烧碱装置的生产能力,实现资源高效利用,获得高质量产品。
  我认为,在高分子材料方面,中国与国外的通用产品在质量上没有明显差别,但在高端产品和专用产品方面,存在明显差距。希望国内龙头企业担当起研发生产高端料和专用料的重任。通过加强研发,重点做好混配料的开发,推动塑料合金等新材料的发展。也建议国家有关部门加强对CPVC自主知识产权的保护。(北京化工大学教授 武德珍)

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